BASA表面施胶剂的性能与应用试验

BA-SA表面施胶剂的性能与应用试验

关键词：BA-SA表面施胶剂；生产试验；表面强度

随着随着高速印刷技术的迅速发展，具有多功能的合成聚合物表面施胶剂在世界范围内迅速发展起来，国外目前市售的聚合物表面施胶剂产品主要有4类：(1)苯乙烯-马来酸酐聚合物，简称SMA（styrene　maleic anhydride）；(2)苯乙烯-丙烯酸聚合物胶乳，简称SAA(styreneacrylic acids);(3)苯乙烯-丙烯酸酯胶乳，简称SAE(styrene acrylic emulsions)；(4)水溶性聚氨酯,简称PUD(polyurethane dispersions)。BA-SA表面施胶剂属苯乙烯－丙烯酸聚合物胶乳(SAE类)，其结构及性能与德国BASF公司的DS-400表面施胶剂相近。

1的BA-SA的性能及主要技术指标

随着BA-SA施胶剂具有较好的抗水性、良好的吸墨性和极强的成膜性能。其分子结构中含有多功能活性基团，与纤维的亲和力比聚乙烯醇高，与淀粉有良好的可相容性，用于纸张的表面施胶，可以提高复印纸的硒鼓吸附性，减少印刷过程中的掉粉掉毛现象，使印刷网点更清晰。尤其适合于喷墨、激光打印和多色套印。其主要性能指标如下：

随着外观：半透明浅黄色乳液

随着固含量：24%±1％

随着密度：1.06～1.12

随着粘度：（25℃）50～100mPa·s

随着pH：5.5～7

2的使用方法

该试BA-SA用于表面施胶时的工艺流程如图1所示。将氧化淀粉熬制好后，在表面施胶液贮存槽中加入按1：1～2.5稀释的BA-SA表面施胶剂溶液，并搅拌20min使之与糊化好的淀粉混合均匀后即可上机施胶。每100kg淀粉配8～25kg BA-SA表面施胶剂，用量视纸种不同而作相应调节。

该试BA-SA表面施胶剂是一种阳离子树脂的水乳液，在与阴离子表面活性剂共同使用时，不能同时加入，而应有一定的时间差。同时，为了保护胶乳不受高温破坏，温度不能高于90℃。尽量避免将BA-SA直接加入到淀粉糊化槽中，以便取得最佳效果。

3的应用实例

3.1双BA-SA在双胶纸表面施胶中的应用

随着该试验在广西南宁糖业股份有限公司制糖造纸厂进行，试验条件如下：

随着纸机：1760mm长网多缸纸机

随着生产纸种：70g/m2双胶纸

随着浆料：自制漂白蔗渣浆配外购化木浆

随着浆内施胶：采用AKD中性施胶剂

随着表面施胶氧化淀粉用量：1.5％（对成纸）

随着BA-SA用量：5％（对淀粉）

该试该厂原来的表面施胶工艺是采用淀粉和三聚氰胺甲醛树脂混合胶液进行表面施胶，因此本试验与原工艺进行了对比，试验结果如表1所示。

图1 表面施胶流程

表1用BA-SA用于双胶纸表面施胶试验结果

施胶剂配方

施胶度

s

平滑度

s

拉毛速度

m/s

BA-SA+淀粉

三聚氰胺甲醛树脂+淀粉

10.2

9.9

39.0

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